五個(gè)生產(chǎn)問題決定鋁單板產(chǎn)品質(zhì)量，在鋁單板產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，有很多問題都會(huì)對(duì)鋁單板產(chǎn)品的質(zhì)量早場一定的威脅，而這五個(gè)問題是決定一個(gè)供應(yīng)商是否值得信賴的標(biāo)準(zhǔn)。

　　1、原料混雜。鋁單板：現(xiàn)在有不少鋁材企業(yè)，依靠質(zhì)量爭市場的意識(shí)尚未建立，雖然絕大多數(shù)企業(yè)具備生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力，但有些企業(yè)為了降低成本，低價(jià)位參與市場競爭，采取縮短氧化時(shí)間的手段，或者在生產(chǎn)的原料中摻入回收鋁或成分不同的雜鋁等。

　　2、測定不及時(shí)。在進(jìn)行鋁單板鍍膜工序時(shí)，所采用的溶液濃度沒有按照規(guī)定要求進(jìn)行配制，在溶液濃度的測定上不及時(shí)、不準(zhǔn)確，造成氧化膜較薄、達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)厚度。

　　3、把關(guān)不嚴(yán)。由于生產(chǎn)廠家對(duì)原材料把關(guān)不嚴(yán)，原材料中化學(xué)元素含量不符合規(guī)定的含量要求，或在用原材料進(jìn)行加工時(shí)混入雜質(zhì)，導(dǎo)致生產(chǎn)出的鋁單板化學(xué)元素含量嚴(yán)重超標(biāo)。

　　4、弄虛作假。因?yàn)樯a(chǎn)者與經(jīng)銷者以重量作為結(jié)算的依據(jù)，而經(jīng)銷者與用戶、消費(fèi)者卻以面積為結(jié)算依據(jù)，因此造成壁厚問題上大做文章者也屢見不鮮。

　　5、偷工減料。為達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的，生產(chǎn)廠商在生產(chǎn)過程中偷工減料，或采用的模具質(zhì)量不合格，直接導(dǎo)致鋁單板受力桿件壁厚度不達(dá)標(biāo)。